Гранулятор в основном состоит из систем подачи, смешивания, гранулирования, трансмиссии и смазки. Рабочий процесс механизма подачи Haicheng состоит в том, чтобы смешать порошок с влажностью не более 15%, ввести загрузочный шнек из бункера и получить подходящий поток материала, отрегулировав скорость бесступенчатого двигателя регулирования скорости, а затем ввести мешалку и пропустить. Перемешивающий стержень перемешивают и смешивают с паром для кондиционирования. Если вам нужно добавить мелассу или смазку, вы также можете добавить ее из смесительного барабана для кондиционирования паром. Количество добавляемого жира обычно составляет не более 3%, в противном случае его будет сложно сформировать. После кондиционирования температуру порошка можно смешать. До 64 ～ 85 ℃, влажность до 14 6 6%. Затем пропустите через желоб через дополнительное устройство для поглощения железа, чтобы удалить примеси железа, смешанные в порошке, и, наконец, войдите в камеру прессования для грануляции.

питатель

Питатель состоит из двигателя, регулирующего скорость, редуктора, цилиндра шнека и вала шнека.

Двигатель, регулирующий скорость, состоит из трехфазного асинхронного двигателя переменного тока, вихретоковой муфты и генератора тахометра, используется вместе с контроллером JZT, и его выходная скорость может быть изменена с помощью контроллера двигателя с электромагнитной регулировкой скорости JDIA.

редуктор

В редукторе подачи используется циклоидальный вихревой редуктор, его коэффициент снижения составляет 1,10, и он напрямую связан с двигателем, регулирующим скорость, для замедления, так что эффективная скорость питающего шнека регулируется в диапазоне от 12 до 120 об / мин.

Питающий шнек

Питающий шнек состоит из цилиндра шнека, вала шнека и подшипника с седлом. Винтовой шнек играет роль подачи, и скорость регулируется, то есть количество подачи является переменным для достижения номинального тока и мощности. Вал шнека может быть вытянут из правого конца цилиндра шнека для очистки и технического обслуживания.